여기에 기계

일우정밀은 금형제작업체로서 자체적으로 50t급에서 2,000t급에 이르는 최첨단 사출 설비를 다량 보유하고 있고, 금형과 사출을 동시에 진행한다. 특히 탁월한 기술력과 노하우로 국내외 의료 및 ATM 기기 등의 금형을 오랫동안 제작·납품해왔으며, 해당 분야에서 독자적인 경쟁력을 보유하고 있다. 일우정밀 관계자는 회사의 경쟁력에 대해 “축적된 기술력과 CAD를 이용한 3차원 설계의 조화”라며 “지금까지 축적한 금형 제작 노하우에 3차원 설계가 더해져 시너지를 내고 있으며 공정을 모두 데이터로 축적·관리하여 작업에 활용하고 있어, 작업 중 발생할 수 있는 변수를 줄이고 신속하게 제품을 생산할 수 있다”고 전했다. 금형사업 부문 - 소형정밀금형에서 대형금형(중량 20t)까지 제작 가능 - 최첨단 제작설비 완비..

30년 이상 초정밀 금형부품생산과 사출공장 무인 자동화 실현을 중심으로 국내외 제조업계의 건실한 기초로 일익을 담당해온 대웅기연은 최고의 부품이 최고의 제품을 탄생시킨다는 생각으로 고품질의 부품을 생산하고 있으며, 짧은 납기와 경쟁력 있는 가격으로 고객들의 요구를 충족시키고 있다. 대웅기연(www.daewoongeng.co.kr)은 △플라스틱 금형부품 △프레스 금형부품 △기판 금형부품 △자동차 금형부품 등 각종 금형부품을 생산하고 있으며, 더불어 사출 자동화 설비 제작을 통해 경쟁력을 높이고 있다. Plastic mold parts(플라스틱 금형부품)Press mold parts(프레스 금형부품) PCB mold parts(기판 금형부품)Automobile mold parts(자동차 금형부품) 그 중에서..

회사 규모는 크지 않지만 글로벌 경쟁력을 갖춘 기업을 가리켜 ‘강소기업’이라고 한다. 자동차 프레스 금형을 개발, 제조하는 (주)대성엔지니어링은 기술 집약적 기업으로서 국내 금형업계에서는 강소기업으로 손꼽힌다. 동사는 전체 매출의 80% 이상이 일본 수출일 정도로, 해외에서 더욱 인정받고 있다. 회사의 가장 큰 경쟁력은 ‘기술력’과 ‘신뢰’라는 (주)대성엔지니어링을 본지가 만나 보았다. 취재 문정희 기자(press3@engnews.co.kr) (주)대성엔지니어링 박대성 대표이사 금형품질시대, 성장하는 기업은 이유가 있다! 2001년에 설립된 (주)대성엔지니어링(이하 대성엔지니어링)은 자동차 프레스 금형 개발·제조 기업으로서 금형 설계에서부터 가공, 사상, 시험 작업까지 프레스 금형 제작 전반에서 독보적인..

1898년 설립이래 백년이 넘는 역사를 써내려고 있는 일본 대표 공작기계메이커 에SHIN NIPPON KOKI(SNK)사의 한국지사인 SNK KOREA(이하 에스엔케이 코리아)가 지난 4월 13일(수)부터 17일(일)까지 경기도 일산 킨텍스에서 열린 SIMTOS 2016에 참가해 고속 형상가공기인 ‘DC-4ANM’을 선보이며 위상을 드높였다. 이번 SIMTOS 2016에서 선보인 대형 고속 형상가공기인 DC-4ANM 모델은 고강성, 고속, 고정도, 고생산성을 극대화한 제품으로, 고속으로 장시간 연속운전에도 견디는 구조로 설계돼 있으며, 고속회전으로 중적삭을 가능하게 한 주축계통, 고정도를 보증하는 열 대책, 다이내믹 컨트롤시스템 DCS-에 의한 고정도이면서 고속이송가공을 실현해 고객사에게 높은 신뢰를 받..

금형감시장치 업계의 지각변동 예고! (주)인터에임 송도테크노파크 IT센터에서 새로운 도약의 발판 마련 금형은 사출성형의 최종품질을 좌우하는 가장 중요한 요소인 만큼 관리에 대한 투자도 끊임없이 이뤄져야 한다. 때문에 사출·압출업체에서는 금형의 메인터넌스에 적지 않은 시간과 비용을 투자하고 있는 것이 사실이다. 이러한 가운데 일본 SOMAX社의 금형세정기와 USHIO社의 금형감시장치 등을 국내에 공급하며 금형 메인터넌스 업계에 새로운 돌풍을 일으키고 있는 (주)인터에임(이하 인터에임)이 인천 연수구에 위치한 송도테크노파크 IT센터로 최근 사업장을 확장·이전하며 새로운 도약의 발판을 다지고 있어 업계의 이목을 집중시키고 있다. 인터에임의 박종원 대표이사는 “금형의 수명 연장과 성형품의 불량 감소 및 생산성 ..

고객을 빛나게 하는 비즈니스 파트너, (주)씨엠티아이 2002년에 설립된 (주)씨엠티아이(CMTI, 이하 씨엠티아이)는 금형 생산에 필요한 설비를 전문으로 제작하는 기업이다. 동사는 다이스포팅프레스(Die Spotting Press) 제작을 전문으로 하며, 더불어 금형반전기(Mold Reversing Machine), 금형이송대차(Mold Carrier) 등 각종 기계 설비와 시스템을 생산하고 있다. 최근에는 금형습합개폐기(Mold Clean & Maintenance Machine)를 개발, 금형 관리를 쉽고 안전하게 할 수 있는 신제품을 선보이며 경쟁력을 더욱 높이고 있다. 이뿐만 아니라, 금형교환대차 및 유압프레스를 제작, 판매하고 있다. 씨엠티아이의 홍경삼 상무는 “CMTI는 Creative Mac..

고품질 및 생산성 200% 향상을 위한 기술 ‘슈퍼토네이도’ (주)마상기공(이하 마상기공)의 신기술 금형온도조절기 ‘슈퍼토네이도(SUPER TORNADO)’가 생산현장에 직접 투입된 결과, 품질향상과 원가절감에 크게 기여하는 것으로 입증돼 화제를 모으고 있다. H사에 따르면, 이 기술을 자동차 도어 내부 생산에 적용하여 기존 80초였던 사이클타임을 50초로 단축시키며 연간 7~10억 원의 경제적 이익을 창출했다고 밝혔다. 국내 굴지의 전자제품 기업에 세탁기 커버를 납품하고 있는 D사 역시 동사의 슈퍼토네이도를 활용해 40초였던 쿨링타임을 13초로 단축시키며 연간 5~7억 원의 이익을 창출했다고 전해왔다. 마상기공의 임채복 대표이사는 “슈퍼토네이도는 배수관의 높은 위치에 따른 백(Back)부하를 고려하여 ..

신창정공(주) 김용하 회장 고무성형의 해결사, SC를 주목하라! 1977년 7월, 신창산업사로 시작해 40여 년에 이르는 긴 세월동안 오직 고무금형과 고무성형기를 개발·생산해온 신창정공(주)(이하 신창정공)은 기술력, 서비스 등 어느 하나 빠질 것 없는 경쟁력으로 고무성형 업계에서 선두 자리를 지켜오고 있다. 국산 제품이 전무했던 시절부터 고무금형을 개발하기 시작한 동사는 수동고무성형기를 통해 본격적인 기계 제작에 돌입했고, 이후 수직진공사출 고무성형기, 실리콘주입장치, 브라다용 사출성형기, 자동진공고무성형기, Oil Seal용 자동진공고무성형기 등 다양한 제품들을 생산하며 국내 고무성형기 역사의 맥을 함께 해왔다. 신창정공의 김용하 회장은 “설립 이래 지속적인 연구개발로 제품 개발에 심혈을 기울였다”며..