멀티솔루션, 세계적 기술의 텐스타 스크류/실린더 국내 공급

플라스틱 산업 현장에 효율성 높은 아이템을 공급해온 멀티솔루션이 세계적 스크류, 실린더 기업 텐스타의 제품을 통해 국내 고객들의 마음을 열어가고 있다. 이미 확연히 검증된 품질로 플라스틱 업계에 ‘멀티솔루션’이라는 이름을 각인시켜가고 있는 그들을 본지가 만나봤다.

취재 이예지 기자(press4@engnews.co.kr)

플라스틱 현장의 효율성을 높여온 기업, 멀티솔루션
플라스틱 생산현장을 위한 세계적 아이템들을 선별해 국내에 공급해온 멀티솔루션이 최근 텐스타의 스크류, 실린더 제품을 통해 높은 도약의 발판을 마련했다. 부품부터 기계류에 이르기까지 다양한 아이템을 갖춰 현장의 효율을 높여온 그들의 노력이 텐스타 제품을 통해 본격적으로 알려지기 시작한 것이다.
“1999년 설립이후 세계적으로 경쟁력 있는 아이템들을 발굴해 현장에 공급해왔다”고 멀티솔루션을 소개한 류수덕 대표는 “성능과 활용성이 검증된 제품들을 통해 쌓아올린 신뢰가 최근 텐스타를 만나면서 더욱 빛을 발하기 시작했다”며 근황을 전했다.

세계적 기술력이 만든 텐스타 스크류, 실린더
멀티솔루션이 공급해온 대만 텐스타의 스크류, 실린더는 이미 다수의 글로벌 기계 메이커에 적용되고 있을 만큼 세계적인 기술력을 자랑한다. “일본이나 독일 등 기계 강국들이 애용하고 있는 스크류, 실린더 제품이라는 점이 품질과 신뢰성을 뒷받침해주고 있다”는 류 대표의 말처럼 이들 제품은 현장에서 긴 수명과 높은 내구성으로 유명하다. 1974년 대만에서 출발한 텐스타의 긴 역사만큼이나 높은 기술력과 노하우가 스크류, 실린더에 그대로 녹아있다.
멀티솔루션을 통해 현장에 공급되기 전까지는 국내에서 다소 생소한 메이커였지만 텐스타는 이미 약 40개국에 이르는 넓은 시장을 갖추고 있는 세계적인 기업이다. “제품에 대한 꾸준한 연구개발과 철저한 품질로 유수의 글로벌 메이커에 공급하고 있던 제품이기에 국내에서도 분명 고객들의 마음을 열 수 있을 것이라 확신했다”는 류수덕 대표는 “처음 제품을 알려나가는 데 있어 어느 정도 시간은 걸렸지만 지금은 사용해 본 현장에서 입에서 입으로 제품의 우수성이 전해지고 있다”며 제품에 대한 자신감을 전했다.
각종 기계에서 중심적인 역할을 하는 스크류, 실린더의 품질이 한층 높아지면서 현장에서는 기계에 대한 전반적인 만족도까지 함께 높아졌다는 후문이다.

높은 텅스텐 함량으로 제품 내구성  높여…
국내에서 플라스틱 성형 기계를 주로 공급하던 멀티솔루션은 고객의 요청에 의해 대만의 한 사출기를 국내에 공급하게 되면서 텐스타 제품과 처음으로 인연을 맺었다. 같은 금형에 같은 수지로 작업을 하는데도 우월한 성능을 자랑했던 사출기에 숨은 비밀이 바로 텐스타 스크류, 실린더에 있었던 것이다.
류 대표는 “담당자를 통해 해당 스크류, 실린더가 텐스타의 제품이라는 것을 확인하고는 바로 대만 현지 공장을 방문해 국내 공급에 대한 논의를 시작했다”며 당시를 회상했다.
“누구의 추천도 아니고 직접 눈으로 확인한 제품이었기에 망설이지 않고 멀티솔루션의 메인 아이템으로 낙점했다”는 그는 “이 제품이 당시까지 국내 시장에 알려지지 않았다는 사실이 의아할 정도로 가격과 품질, 성능 등 모든 것이 만족스러웠다”며 제품의 우수성을 강조
했다.
이처럼 류 대표의 마음을 움직인 텐스타 스크류와 실린더가 지금의 명성을 쌓을 수 있었던 비결은 바로 텅스텐 합금에 있다. 사출시 높은 내압을 사용하는 우리나라는 내부의 Alloy합금과 합금을 둘러 싼 모재가 상당히 중요한 역할을 한다, 히터밴드를 통해 열을 얻어 높은 열에서의 각종 수지들이 반응을 통해 제품을 형성하게 되는 원리다. 하지만 열에 의한 높은 내압에는 모재가 견딜 수 있는 한계점이 낮기 때문에, 이 제품은 높은 내압에 견딜 수 있는 강한 니켈 베이스 모재를 선택, 실린더 내부의 Alloy합금 중에는 텅스텐 합금을 첨가하면서 현장에서 사용되는 소재와 환경에 따라 적합한 비율과 형태로 공급된다.

류수덕 대표는 “일반적인 실린더는 내압이 높으면 실린더 내부가 팽창하는 문제를 일으키고, 특히 280℃이상의 온도에서는 금속에도 환경적인 화학적 반응이 일어나면서 제품에 지대한 영향을 미친다. 특히 황변과 높은 내압에 의한 실린더 내경의 직진도 변형 등은 수명을 단축시키는 가장 큰 원인”이라며 “텐스타는 이를 니켈 합금강을 모재로 사용하면서 극복해냈으며, 실린더 내경에는 텅스텐 합금이 기본적으로 첨가된 바이메탈 합금층을 형성했다”고 밝혔다.
이어 그는 “금속의 절삭 가공에 사용되는 엔드밀에 보통 3%의 텅스텐 합금이 적용된다는 사실을 감안하면 기본 10%, 많게는 60%에 이르는 텅스텐합금의 첨가율을 자랑하는 텐스타의 성능을 알 수 있을 것”이라며 높은 텅스텐 합금 함량이 갖는 의미를 설명했다.

스크류, 실린더를 아는 기업들의 선택 - 멀티솔루션
뛰어난 가공기술과 열처리 기술을 통해 탄생된 텐스타의 제품은 국내 시장에서도 서서히 영역을 넓혀가면서 스크류, 실린더의 새로운 기준으로 주목받고 있다. 독일에 본사를 두고 있는 글로벌 부품기업 B사가 국내 생산현장에서 멀티솔루션을 통해 스크류, 실린더를 공급받은 데 이어 스크류, 실린더의 잦은 교체로 어려움을 겪던 현장에서 서서히 문의가 늘어나고 있는 것이다.
“늘 한 달을 못 채우고 실린더를 교체해 적용했다는 한 금속사출 업체에서 우리 제품을 적용한 후에 수명이 몇 배는 늘어났다며 감사하다는 얘기를 전해왔다”고 소개한 류 대표는 “소모품인 스크류, 실린더가 오랜 수명을 갖는 것이 사실은 사업적 측면에서 크게 반길 일은 아니지만, 그만큼 현장에서 꼭 필요한 제품으로 인정받고 있다는 사실이 더욱 기쁘다”며 뿌듯한 마음을 전하기도 했다.

사출기, 스크류 교체는 이제 옛말!
세계적 기술력을 갖춘 제품임에도 불구하고 사업 초반 낮은 인지도와 대만산이라는 편견으로 인해 제품 홍보에 많은 어려움을 겪었다는 멀티솔루션.
하지만 류수덕 대표는 제품에 대한 확신을 바탕으로 성능을 직접 확인시키면서 하나 둘씩 고객사를 넓혀왔다. “스크류와 실린더 교체 문제를 겪고 있는 업체들이 생각보다 많아 제품을 직접 적용해보는 것만으로도 충분한 홍보가 가능했다”는 그는 “품질의 우위를 바탕으로 충분한 보증기간을 제공하는 한편, 현장의 문제에 대한 다양한 솔루션을 제시하면서 서로 간의 신뢰가 높아지고 있다”고 비결을 귀띔했다.
특히 사출기의 수명이 끝날 때까지 스크류 교체 없이 사용할 수 있는 점은 (범용수지)플라스틱 생산현장에서 가장 주목하고 있는 제품의 큰 장점 중 하나이다. 현장에서 더 이상 스크류를 소모품으로 여기지 않아도 되는 시대가 온 것이다.
류 대표는 “수지와 환경에 따른 차이는 있겠지만 사출기 수명보다 더 오래가는 스크류가 공급되면서 플라스틱 사출 현장에서의 반응이 특히 뜨겁다”며 “고객사에 어필할 수 있는 충분한 현장 사례와 데이터를 확보한 만큼 더욱 본격적으로 제품을 알려가겠다”는 계획을 전하기도 했다.

멀티솔루션의 목표는 ‘더 좋은 제품’
해외 유명기업의 사출기부터 히터, 스크류, 실린더에 이르기까지 산업 현장에 필요한 각종 제품들을 공급해온 멀티솔루션.
분명한 경쟁력으로 국내 산업현장의 효율을 높여주는 제품을 엄선해 소개해온 멀티솔루션의 다음 목표는 항상 ‘더 좋은 제품을 공급하는 것’이다. “다양한 제품들을 공급하면서 국내 플라스틱 생산현장에 대해 알게 될수록 현장의 문제점도 보이기 시작했다”는 류수덕 대표는 “이를 조금이라도 개선할 수 있는 제품을 꾸준히 찾아 현장의 효율성을 높이는 것이 멀티솔루션이 추구하는 사업방향”이라며 앞으로도 멀티솔루션이 존재하는 한 이러한 노력이 이어질 것임을 강조했다. 스크류, 실린더가 국내 시장에서 안정적인 인지도를 확보하는 대로 센서나 핫 런너 등 더 좋은 제품을 본격적으로 발굴해 국내 시장에 알려가겠다는 계획이다.
플라스틱 산업현장에 혁신적인 변화를 이끌면서도 항상 ‘더 나은 제품’을 향한 노력을 잊지 않는 멀티솔루션. 현장을 위한 그들의 노력이 다가오는 2016년에도 ‘더 나은 성과’로 돌아오기를 기대해본다.

멀티솔루션  www.사출기8949.com

※ 출처 : EngNews (산업포탈 여기에) - 멀티솔루션, 세계적 기술의 텐스타 스크류/실린더 국내 공급