목록2016/04/04 (24)
여기에 기계
(주)NT로봇과 (주)NT메디가 매년 주최하는 ‘로봇기술의 미래 워크샵’은 서비스, 전문서비스, 제조용 로봇을 아울러 당대의 로봇 시장 및 기술적 트렌드를 조명해왔다. 2016 국제의료기기 병원설비 전시회 기간 내 개최된 이번 워크샵은 재활 로봇과 제조용 로봇, 관련 요소기술에 이르기까지 다양한 기술적 논의가 이뤄졌다.취재 정대상 기자(press2@engnews.co.kr) 지난 2016년 3월 17일(목) 서울 삼성동 COEX 세미나룸에서 ‘제7회 로봇기술의 미래 워크샵(Future Robot Technology Workshop 2016, 이하 FRT 2016)’이 개최됐다. (주)NT로봇(이하 NT로봇)과 (주)NT메디가 주최한 이번 워크샵은 민간기업의 입장에서 로봇기술과 산업을 전망하기 위해 개최되..
파나소닉은 2016년 3월 18일 근로자와 고령자의 일상을 돕는 자사의 보조 로봇 소개 동영상을 공개했다. 후지모토 히로미치 액티브링크 사장은 “우리 목표는 육체노동과 다른 사업장에 도움을 제공함으로써 힘의 장벽이 없는 사회를 구현하는 것”이라고 말했다. 그 밖에도 파나소닉이 개발한 보조 로봇을 살펴본다. AWN-03 AWN-03은 허리를 지지하기 위해 개발됐다. 사용자의 움직임을 감지하고 모터에 신호를 보내 기어를 작동시킨다. 상체를 들어 올리는 동시에 허벅지를 눌러 사용자 허리에 가해지는 부담을 15㎏정도 덜어주며 사용자의 움직임을 보조한다. 고령자 돌봄 보조 로봇파나소닉은 일본에서 18년 동안 노인 요양시설을 운영하고 고령자 간호 지원 장치를 개발하며 요양 사업에 관여해 왔다. 고령자 돌봄은 간병인..
한국화낙(주) 이상용대리 Q. 귀하가 생각하는 스마트팩토리란 무엇인가.A. 장비와, 부품 및 소프트웨어, 공정 간의 모든 정보와 데이터를 자동으로 주고받으면서 사람이 없이도 공장 내의 모든 작업과정을 컨트롤할 수 있게 하는 것이라고 생각한다.또한 최근 부각되고 있는 Industry 4.0과 제조업 혁신 3.0에서 가장 핵심 산업이며, 사물인터넷(IoT)을 통해 전체 생산과정의 최적화를 구축하는 것이다.종래의 제조 자동화는 물리적으로 연결된 통신 네트워크로 데이터 수집 및 분석에 제한적이고 공장이 폐쇄적인 공간이었다면, 스마트팩토리는 이더넷 등의 통신으로 연결되어 데이터 수집 및 분석에 제한이 없고 공장이 개방적인 공간으로 진화한다는 개념이다. Q. 화낙의 로봇 관련 기술들이 스마트팩토리에 기여할 수 있는..
한국미쓰비시전기오토메이션(주) 김성진 차장 Q. 귀하가 생각하는 스마트팩토리란 무엇인가.A. 기본적인 개념은 FA와 IT 융합을 통한 각 공정의 에러시간 및 대기시간과 전력량 등을 분석, 관리함으로써 생산 및 보수 전반에 걸친 전체 비용을 삭감하고 꾸준한 개선활동을 통해 전체 시스템의 효율화를 극대화하는, 한발 앞선 제조기술이라고 생각한다.이러한 공정은 단일 공장에서의 시스템 관리는 물론이거니와 해외 및 타 공장에서의 생산량과 생산계획에 대한 정보를 공유함으로써 대량의 수주물량이 발생되더라도 생산량 분산을 통해 안정적인 공급을 도모할 수도 있다.더욱이 앞으로는 과거와 현재의 생산 실적 등의 공장 내부 정보를 활용한 개선활동과, 더 나아가 인터넷으로 연결된 공장 외부 또는 사회전체에 존재하는 모든 정보를 ..
덴소인터내셔널코리아(주) 정만식 대리 Q. 귀하가 생각하는 스마트팩토리란 무엇인가.A. 제조환경에서의 스마트팩토리는, 제품을 비롯한 공장 내 다양한 설비 그리고 그 속의 수많은 디바이스를 통일된 네트워크 환경으로 구축함으로써 품질, 상태 등의 데이터 수집이 가능해지고, 이를 시스템으로 분석(빅데이터 활용)하여 공정 혹은 설비, 디바이스에 재반영(조정)함으로써 제조공정의 자동화 및 최적화를 실현하는 것을 의미한다. 이러한 유연한 생산시스템을 구축함으로써 생산성 향상 및 에너지 절감을 실현할 수 있다. Q. 덴소의 로봇 및 관련 기술력이 스마트팩토리에 기여하는 부분이 있다면.A. 당사는 스마트팩토리 실현을 위한 여러 아이템들을 공급하고 있으며, 그 중에서도 소프트웨어 개발 키트인 ‘ORiN’을 비롯해 ORi..
스마트팩토리는 세계 제조업의 트렌드임이 분명함에도 불구하고 그 개념이 실질적으로 느껴지지 않는 이유는 아직까지 적용사례가 많지 않기 때문이다. 개념은 넓고, 어플리케이션도 다양한데, 적용사례는 미흡하다보니 글로는 읽어 봤어도 머릿속에서는 선뜻 떠오르는 그림이 없거나 희미하다. 본지에서는 최근 이 분야와 관련된 이슈를 전한 로봇 기업들의 스마트팩토리 추진 현황을 살펴보는 한편, 우리나라가 추진하고 있는 스마트팩토리 사업의 현재를 소개한다. 화낙, 로크웰/시스코 등과 제로 다운타임에 도전한다제조 기업들은 산업용 IoT(IIoT, Industrial Internet of Things)를 적용해 생산성 증대, 비즈니스 최적화 등 빠르게 실질적 가치를 이끌어 내기 위한 IoT 기반의 생산 공정 및 공급망을 구현하..
똑똑한 사람이 살아남는 시대에서, 이제는 똑똑한 공장을 보유한 제조기업들이 살아남는 시대가 됐다. 왜, 현재 세계의 제조업이 지향하는 패러다임이 똑똑한 공장, 스마트한 공장이 되었을까. 본지에서는 스마트팩토리의 등장 배경에서부터 로봇 메이커들이 추진하고 있는 스마트팩토리 적용 사례까지 다뤄보고자 한다. 1. 제조업계는 왜 스마트팩토리에 주목하나모든 패러다임은 주목할 만한 사건에서부터 시작된다. 예를 들자면, 동일본을 강타했던 기록적인 대지진과, 대지진이 몰고온 쓰나미와, 쓰미나로 인한 후쿠시마 원전의 파괴와, 소위 로봇강국들의 재난 대응 로봇들이 보여준 원전 내부에서의 무력함은, DARPA Robotics Challenge라는 형태를 빌어 휴머노이드 연구의 패러다임을 연구 위주에서 실전 중심으로 전환시켰..
M2Plus가 제안하는 로봇 자동화 시스템은 합리적이고, 또 유연하다. 앞선 기술의 모듈러 시스템으로 적재적소에 필요한 콘셉트의 로봇 및 자동화 장비를 제안하는 동사는 설립된 지 4년 만에 괄목할 만한 성장세를 보이며 바쁜 나날들을 보내고 있다. 본지에서는 자동화 분야 15년 경력의 최기화 대표가 제안하는 Motion & Mechanic 시스템을 소개한다.취재 정대상 기자(press2@engnews.co.kr) M2Plus 최기화 대표 intro구동 기기의 기능들이 하나로 합쳐졌을 때 얻을 수 있는 시너지는 상당히 크다. 아이템에 따라 일견 차이는 있지만, 모터, 센서, 컨트롤러, 드라이브를 통합하거나, 혹은 포스 토크 센서를 하나의 하드웨어로 일체화한다거나, 혹은 특정 기능이 통합된 모듈들을 마치 ‘레..