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여기에 기계
스토브리가 새롭게 출시된 TX2 시리즈와 CS9 컨트롤러를 통해 스토브리 로봇의 오랜 모티브인 ‘MAN & MACHINE Co-Operation’, 즉 인간과 기계의 상호협력의 장을 확장하게 됐다. 보호 장벽 없이도 로봇 작동이 가능하다는 것은 현재 센서와 메카트로닉스 분야의 최신기술 트렌드로서, 이를 통해 인간과 기계 사이의 더욱 빠른 교신 효과를 얻을 수 있다. 스토브리 로봇은 ‘Automatica 2014’를 통해 새롭게 개발한 TX2 시리즈와 CS9 컨트롤러를 선보였고 인간과 기계가 협력할 수 있는 영역에서 최선의 해결책을 제시했다는 찬사를 받았다. 스토브리의 통합된 안전시스템은 지금까지 누구도 상상할 수 없었던 수준의 안전단계를 만들어냈고, 각종 위험요소로부터 인간과 기계가 모두 안전할 수 있는..
2004년 9월 국내 최초의 로봇 전문 매거진으로 창간됐던 월간 로봇기술이 어느 덧 10주년을 맞이했다. 강산도 변한다는 지난 10년의 시간 동안 국내 로봇산업계의 패러다임은 다양한 분야에서 여러모로 변화해왔고, 또 지금도 변해가고 있다. 이에 본지에서는 지난 10년 간 로봇기술이 주목했던 크고 작은 사건을 비롯해, 로봇산업에 직·간접적으로 영향을 줬던 이슈들을 추려봤다. What is Happening? 지난 10년간 로봇산업계에는 크고 작은 이슈와 패러다임의 변화가 진행됐다. 이 변화는 제조용 로봇, 전문서비스로봇, 지능형 서비스로봇을 막론하고, 로봇 하드웨어, 소프트웨어, 부품, 시스템 인터그레이션 혹은 지역, 국가, 시장 등을 넘나들며 산발적으로, 때로는 집중적으로 일어났고, 이는 지금 이 순간에..
최근 플라스틱 헤드 램프렌즈에 대한 보호코팅은 필수적인 요소로 여겨지고 있다. 진보된 자동화 기술은 단 몇 마이크로미터의 두께로 투명보호층을 입히는 이 공정에서 유용하게 활용되고 있다. GfO Gesellschaft fur Oberflachentechnik AG는 긁힘방지코팅 및 PVD 금속을 활용한 고품질 표면마감처리 시스템 분야에 있어 유럽의 선두기업이다. 이 회사는 광학표면코팅과 그 기술이 전문인 기업으로 금속, 산화물 및 투명래커를 사용한 플라스틱 몰딩 코팅에 강점을 보인다. 이 회사의 주 고객은 약 75%가 자동차 관련 업체이다. 사실상 모든 중요한 OEM 업체 및 공급자는 여기서 개발된 코팅 공정을 사용한다고 할 수 있다.Elamet은 플라스틱에 전도층을 만들고, Sicralan 합성물 표면의..
스토브리 로봇이 분진, 조각들의 흩날림과 같은 극한 작업 상황에서도 안정적으로 가동될 수 있다는 것은 그 구조만 봐도 알 수 있다. TX시리즈의 표준 6축 모델조차도 완벽한 밀폐구조와 콤팩트한 외형을 갖추고 있기 때문이다. 스토브리 로봇은 로봇팔 보호 등급이 IP65, 손목 보호 등급은 IP67이며, 내부 케이블에 대해서도 높은 점수를 받고 있다. 이와 더불어 정교한 손목 디자인은 먼지, 액체, 조각 등의 이물질 침입을 막아주며, 옵션으로 제공되는 로봇팔의 여압 장치 또한 훌륭한 보호 장치 중 하나이다. 거친 환경에서 빛나는 스토브리 ‘HE 버전’스토브리의 기본 모델들이 극한 환경으로부터의 보호 장치를 보유하고 있지만, 그중에서도 스토브리가 HE로봇(HE - Humid Environment)의 선택을 제..
한국야스카와전기(주)(이하 야스카와)가 갑오년을 맞이해 새로운 카드를 꺼내들었다. 야스카와는 국내 로봇자동화 니즈에 대응하기 위해 2014년 1월 1일부터 보다 높은 부가가치를 창출할 수 있는 신형 아크용접 로봇과 스폿용접 로봇, 핸들링 로봇 및 신형 컨트롤러의 판매를 개시했다. 최근 자동차 시장은 ▲효율 ▲환경 ▲품질을 테마로 개발이 이루어지며, 차체 바디 제조공정을 위한 고효율·저비용·저에너지 라인구축이 진행 중이다. 특히 비용 최소화를 위한 라인 길이의 단축, 공정 수 단축과 함께 신흥국에서의 생산에 적합한 라인 구축의 필요성이 대두되고 있으며, 이러한 니즈에 대응하기 위해 야스카와의 이번 신형 아크용접 로봇, 스폿용접 로봇은 신뢰성·보수성·안전성을 토대로, 신속·정확하게, 그리고 고밀도 배치가 가..
(주)ABB 코리아의 김대연 대리(左)와 (주)아이지의 김성태 이사(右) Q. 천안 한기대 제2캠퍼스 내 로봇 트레이닝 센터가 설립되기까지 어떠한 일들이 있었나.A. 로봇을 교육하는 학교의 트렌드가 초기에는 지능형 로봇 쪽으로 편중되어 있었는데, 최근 지능형 로봇만을 교육받았을 때 실질적으로 연수자들의 취업과 연계가 어렵다는 문제점이 도출되면서 제조용 로봇 교육에 대한 요구가 높아졌다. 하지만 다관절 로봇의 경우 일부 소형 메이커를 제외하면 대부분 설치 면적이 넓어 학교 등에서 사용되기에는 어려운 점이 많았다. 이러한 상황에서 다관절 로봇 분야에서 상징적인 브랜드 가치를 지니고 있는 ABB가 소형 다관절 로봇 모델과 함께 교육용 패키지를 선보였고, 아이지가 이를 이용해 다관절 로봇 교육용 시스템 IEG ..
지난 8월, 글로벌 로봇 메이커 ABB가 천안 한국기술교육대학교 제2캠퍼스(이하 한기대)에 로봇 트레이닝 센터를 건립하며 제조용 로봇 교육에 대한 로봇 유저들의 지적 욕구를 해갈해주고 있다. 현재 메이저 로봇 메이커들은 고객사들을 대상으로 자체적인 로봇 교육을 실시하고 있으며, (주)ABB 코리아(이하 ABB 코리아) 역시 국내 유저들을 위한 ABB 로봇 교육을 정기적으로 진행하고 있다. 그러나 본 지면에서 소개하는 로봇 트레이닝 센터는 기존 ABB 로봇을 사용하던 유저를 비롯해 로봇 교육을 원하는 이라면 자유롭게 참가할 수 있는, 보다 개방된 로봇 교육을 지향하고 있어 그 의의가 크다. 특히 본 트레이닝 센터에는 ABB 코리아와 산업용 교육장비 전문기업 (주)아이지(이하 아이지)의 기술 노하우가 적용된..
신우코스텍(주) 김형신 부장 Q. 신우코스텍(주)의 노하우를 가장 잘 살릴 수 있는 로봇 시스템은.A. 1990년도 신우엔지니어링이라는 회사로 설립되어 20년 이상 도장 자동화 분야에 매진해왔다. 현재는 차체 및 자동차 부품, 백색가전, 노트북, 휴대폰 등에 대한 도장 로봇 시스템에서부터, 로봇 핸들링, 기타 로봇 자동화 및 공장 자동화분야까지 고객들에게 대응하고 있다. Q. 도장 로봇 시스템 분야는 어떻게 발전되어 왔나.A. 도장 시스템도 세대를 거치며 발전해왔다. 수작업에서 반자동으로 진행되고, 이후 상하, 좌우로 움직이는 1~2축의 레시프로케이터(Reciprocator)가 보급됐으며, 이제는 도장 로봇 시스템이 적용되고 있다. 당사 역시 처음에는 반자동 도장 시스템, 레시프로케이터를 거치며 현재에 ..